La mancanza degli elementi di trasmissione quali viti a ricircolo di sfere e cuscinetti garantiscono una minore usura, con notevoli benefici a livello di costi di manutenzione durante il ciclo di vita della macchina.
La motorizzazione, lineare per gli assi X Y e Z e torque per gli assi B e C, viene monitorata e refrigerata termicamente al fine di garantire una maggiore precisione e ripetibilità della misura durante la fase di lavoro. La scelta dei componenti per la realizzazione della serie FZ5A si avvale della qualità di case costruttrici quali SIEMENS per le motorizzazioni e HEIDENHAIN per i sistemi di misura e unità di governo, fornitori di alto livello tecnologico e qualitativo.
Questo prodotto realizzato completamente in Italia vuole essere un passo in avanti verso le lavorazioni 5 assi in continuo con il massimo risultato possibile ai fini dinamici e di precisione.

Controllo anticollisione dinamico

La funzione di monitoraggio di cui dispone questo sistema ha evidenti vantaggi ai fini della sicurezza in quanto esclude la collisione tra i corpi macchina in movimento durante la lavorazione ad alta velocità o la movimentazione in manuale dei 5 assi.
Se subentra il rischio di una collisione il controllo interrompe la lavorazione a garanzia della massima sicurezza per l’operatore e la macchina. Si prevengono così ingenti danni ai macchinari e conseguenti costi dovuti all’arresto della produzione garantendo turni senza presidio più sicuri.